Pulbere de carbură de molibden, Mo2C

Buna ziua, vino sa ne consulti produsele!

Pulbere de carbură de molibden, Mo2C

punct de topire ridicat, duritate ridicată, este o excelentă caracteristică anticorozivă a noilor materiale funcționale, a fost utilizat pe scară largă într-o varietate de temperaturi ridicate, abraziune și coroziune chimică și alte domenii. Are o structură electronică asemănătoare cu metale prețioase și proprietăți catalitice. Utilizat pe scară largă în reacțiile legate de hidrogen, cum ar fi izomerizarea alcanului, hidrogenarea nesaturată a hidrocarburilor, hidrodesulfurarea și denitrificarea acțiunilor pentru materialele de scule super-dure, materiale rezistente la uzură, materiale de încălzire și materiale structurale la temperaturi ridicate


Detaliile produsului

FAQ

Etichete de produs

>> Introducere Prtoduct

Formulă moleculară  Hfc
Codul CAS.  12069-85-1
Trăsături  pulbere neagră gri
Punct de topire  3890 C
Deșertate  12. 7g / cm3
Utilizări  activitate de suprafață ridicată, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență ridicată la oxidare, rezistență ridicată, duritate ridicată, conductivitate termică bună, rezistență bună, este un punct important de topire ridicat, rezistență ridicată și rezistență la coroziune a materialelor structurale la temperatură ridicată și are o eficiență ridicată absorbția luminii vizibile, Reflectant stocarea în infraroșu și energie și alte caracteristici ale stocării căldurii. Utilizat pe scară largă în electronică, acoperire, pulverizare carbură, aerospațială, energie atomică, film dur și automatizare metalurgică și alte domenii de înaltă tehnologie din materiale cheie. Mai ales pentru duzele de rachete, pot fi folositepentru a reveni la atmosfera poziției conului nasului rachetei universului

>> COA

COA

>> XRD

COA

>> Certificate de mărime

COA

>> Date conexe

Introducerea Produsului:
Materiale de pulbere de carbură de hafniu HfC, formulă chimică HfC, sistem de cristale cubice de clorură de sodiu, pulbere colorată, punct de topire 3890 ℃, teoria densității de 12,7 g / cm3, conductivitatea termică de 6,28 (W) (m. K - 1) ( 20 ℃), rezistivitate de volum, Ω 1,95 x 10-4 cm (2900 ℃), coeficient de expansiune termică 6,73 x 10-6 / ℃, rezistivitate de 40 ~ 50 / mu Ω cm, modul de elasticitate de 35,9 x 103 mpa, rezistență la compresiune de 1380 mpa.
Caracteristicile produsului:
Materialele sub formă de pulbere de carbură de hafniu cu HfC au un coeficient de elasticitate ridicat, o conductivitate electrică și termică bună, un coeficient mic de expansiune termică și o bună rezistență la impact și pot forma o soluție solidă cu mulți compuși (cum ar fi ZrC, TaC, NbC etc.).
Materiale de pulbere de carbură de hafniu HfC cu activitate superficială ridicată, energie de suprafață ridicată, rezistență la temperaturi ridicate, rezistență la oxidare, rezistență ridicată, duritate ridicată, conductivitate termică bună, rezistență bună la temperatură ridicată, rezistență bună și este un fel de punct de topire ridicat, rezistență ridicată, rezistență bună la coroziune a materialelor structurale la temperatură ridicată și are o absorbție eficientă ridicată a luminii vizibile, reflectând caracteristicile stocării de căldură în infraroșu și stocare a energiei.
UTILIZĂRI:
1. Poate fi folosit ca aditiv de carbură cimentată, utilizat pe scară largă în domeniul uneltelor și matrițelor de tăiere;
2. Aplicabil materialului duzelor de rachetă, care poate fi utilizat în conul nasului rachetelor, în câmpul aerospațial, precum și duzei, căptușelii rezistente la temperaturi ridicate, arcului sau electrodului electrolitic;
3. Folosit pentru tijele de comandă ale reactorului nuclear.
Aplicarea produsului Caz: 1 material HfC carbură de hafniu pulbere ca aditiv adăugat la motorul rachetei solide materialul căptușelii gâtului datorită compozitelor carbon / carbon este superior față de alte materiale cu proprietăți fizice și mecanice termice la temperatură ridicată, este un material solid de rachetă pentru duza motorului în procesul de lucru al motorului, căptușeala gâtului compozit carbon / carbon sub mediul termic defectuos, tipul suprafeței sub temperatură ridicată și presiune ridicată la viteză mare și flux de căldură ablația de curățare care conține particule corozive va fi distrusă, aspectul dur al suprafeței până la diametrul gâtului se extinde neregulat și Așa mai departe, care afectează presiunea de lucru a motorului, are ca rezultat scăderea eficienței duzei. Un sistem de armă de tip de la 8% la 10% din matricea de carbon a căptușelii gâtului pentru a uni materialele de pulbere de carbură de hafniu HfC, HfC - de performanță ablativă a C / C compozite pot fi îmbunătățite o mulțime de materiale HfC pulbere de carbură de hafniu din HfC - C / C compozite căptușeală gât contribuția la rezistența la ablație are în principal două aspecte: (1) datorită temperaturilor de ablație din 3500, materialul de pulbere de carbură de hafniu HfC la temperatură ridicată în procesul de prioritate de ablație reacționează cu oxigenul pentru a forma HfO2, previne efectiv atmosfera aerobă pentru oxidarea matrice de carbon și fibră de carbon în materiale compozite; (2) deoarece materialul sub formă de pulbere de carbură de hafniu HfC are o rezistență și o duritate ridicate și îmbunătățește efectiv întreaga rezistență la eroziune la abraziune mecanică a materialelor, face ca tipul de gaz din căptușeala gâtului pe eroziunea mecanică să inhibe în mod eficient evident, HfC - de performanță ablativă a compozitelor C / C crește odată cu creșterea conținutului de HfC, rezultatele experimentale arată că atunci când conținutul de HfC a atins 8% - 10%, rata de ablație liniară a gâtului HfC - C / C căptușeala va fi stabilitatea unei etape de ablație constantă aproximativă. În condițiile de testare a unui motor rachetă solid, căptușeala integrală a gâtului HFC-C / C materialul compozit are o bună performanță ablativă de 2, 1 carbură atomică de hafniu și 4 carbură atomică de tantal. Carbura compusă din tantal și carbura de hafniu este formată din 4TaC · HfC. Rezistența la căldură a 4TaC · HfC este testată folosind tehnologia de încălzire cu laser, iar punctul de topire atinge 4215 ° C Este un fel de compuși cu un punct de topire ridicat și materiale ceramice compozite, Statele Unite, o firmă de cercetare utilizată în sistemul de protecție termică - vehiculul cu viteză, pentru a încălzi are o capacitate puternică de rezistență, capabil să reziste și să reziste mediului dur de temperatură ridicată, poate fi, de asemenea, utilizat ca un reactor nuclear care acoperă combustibilul mediu de supraîncălzire în aer cauzat de căldura de frecare, inclusiv atunci când merge mai repede decât viteza de mai mult decât Mach 5, va produce temperaturi foarte ridicate Deoarece 4 tac, material HfC pentru a rezista și a rezista mediului dur al temperaturii ridicate, deschide calea pentru dezvoltarea următoarei generații de aeronave supersonice, materialul înseamnă că noua navă poate fi mai rapidă ca niciodată înainte, 4 tac HfC aplicarea materialului în aeronavele supersonice, nasul aeronavei, în procesul de zbor trebuie să absoarbă părțile externe ale muchiei maxime de frecare etc., faceți viteza mai mare de 5 nave spațiale 3 echipate posibil HfC Carbura de hafniu este fabricată din tijă de comandă a reactorului nuclear și protejarea materialelor funcționale importante, este un material important, industria energiei atomice ca propulsie pentru rachete, potrivit mai ales pentru racheta cu duză de rachetă duza gât materiale reintrare spațiu rachete nas con piese conțin aliaj de carbură de hafniu poate face duza de rachetă și glisare capacul frontal al vehiculului de intrare 4 HfC materiale de pulbere de carboni de hafniu datorită durității ridicate și punctului de topire, ca aditiv, utilizat în carbură cimentată unelte de tăiere unelte de tăiere ceramice materiale structurale la temperaturi ridicate ale produselor de metalurgie a pulberilor materiale de acoperire rezistente la temperaturi ridicate; aliajul Hf-Ta cu carbură de hafniu poate fi utilizat pentru fabricarea oțelului pentru instrumente și materiale de rezistență. Adăugarea carburii de hafniu în aliajele rezistente la căldură, cum ar fi adăugarea de carbură de hafniu în aliajele de tungsten, molibden și tantal, poate îmbunătăți t Duritatea, rezistența, performanța ablativă și rezistența la temperaturi ridicate ale materialelor. Datorită punctului său de topire ridicat, materialul cu pulbere de carburi de hafniu de 5 HfC poate fi utilizat ca deoxidant în industria siderurgică ca aditiv, ceea ce poate îmbunătăți foarte mult calitatea oțelului. În industria electrică este fabricarea materialelor cu catod tub cu microunde cu raze X.

>> Specificații

COA
COA
COA
COA
COA


  • Anterior:
  • Următor →:

  • Scrieți mesajul dvs. aici și trimiteți-l nouă